企业等级: | 超级会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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公司地址: | 东莞市松山湖科技产业园区工业西路6号 |
(1)水进入液压系统大致有3个途径。
机械故障如密封不好,冷却盘管渗漏使水进入油中;
在湿热的气候下,油箱呼吸而带入;
工作环境潮湿,雨、雪,融冰产生水的污染。
(2)水对液压系统的危害
能够与46液压油起反应,形成酸、胶质和油泥,水也能析出油中的添加剂;
水的主要影响是降低润滑性,溶于46液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损,仅从含水(100-400)×10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明,轴承寿命降低了30%一70%。
水能造成控制阀的粘结,在泵入口或其它低压部位产生气蚀损害;腐蚀、锈蚀金属。
(3)解决的办法
加强油中水含量的监测;室外使用的液压设备,用防风雨帐篷;加强系统密封措施、防水进入。油箱呼吸孔装干燥器;有条件的系统可安装在线真空滤油机除水气。
注塑机是塑料加工过程中,聚合物加工会消耗大量能源,并且在冷却装置、空气压缩等环节也会产生大量的能耗,这么大的能量消耗的注塑机,对液压油的要求也就自然而然产生了很高的要求标准,那么怎么选择注塑机的液压油呢?这里有三大标准可以作为参考!
选择46液压油的标准之一:选择粘温性适合的液压油。注塑机在工作温度和启动温度对液压油的粘度要求关系到注塑机的液压动作的流畅性,以及传递的精度高低,直接影响注塑机的工作效率,所以注塑机选择液压油要考虑粘度和稳定性是否是符合生产工作要求的,如果不符合要求要及时更换,同时根据不同的外部环境温度,也需要适当选择合适的液压油。
选择46液压油的标准之二:抗磨性液压油,一般情况下在高压工作下,会增加工作中的摩擦度,所以抗磨性液压油是硬性要求,不仅仅可以减少摩擦对注塑机的损坏,还可以提高工作效率,同时这种液压油还有防锈、抗氧化的作用,注塑机优先考虑的抗磨性液压油,一般多选46号或是68号。
选择46液压油的标准之三:液压油的剪切安定性。在生产过程中,液压油在经过泵、阀的微孔时会受到剧烈的剪切,这个时候对液压油的性能效果就会有所损伤,所以在选择液压油的时候,对液压油的抗剪切能力要有一个高要求的选择标准,对维持注塑机的功能性有很好的保护作用。
选择液压油有标准,在使用液压油过程中也要有标准,有些液压油在使用一段时间后,本身的使用功效会降低,这个时候就要及时更换。液压油变黑,或是液压油中存在一些杂质,就是在提醒我们液压油已经出现问题了,要重视起来及时的补充更换液压油,这样既是对注塑机的使用的保养,也是省时省电,进行工作的有效保障。
液压油在使用过程中应注意什么?
防止液压系统被污染,防止水的混入,防止空气的混入,控制液压油使用温度。
1、优良的抗乳化性:46有深度精制的基础油及添加剂配方,具有快速分离水分的特性,适用于在潮湿条件下或有可能进水的液压系统的润滑。
2、具有良好的抗泡沫特性,保持液压系统压力平稳顺畅。
3、优良的抗磨性能:极压抗磨添加剂配方,在冲压负荷条件下,能够有效的控制机件的磨损,延长设备使用寿命。
4、优良的防锈防腐性能,能够对液压、循环润滑系统的管路及油箱给予多方面保护,使它们不会生锈或被腐蚀,并且对大部分金属和橡胶、塑料兼容,不会产生形变。
5、优良的氧化安定性:高质量基础油及抗氧配方,使得产品氧化稳定性高,长期在重载或高温条件下运行也不会出现油垢。从而过滤器被堵塞之现象,更好地保护系统清洁畅通及良好之运作。
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