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1、粘度:原厂油品质没有经过30分钟高温循环使用,几乎所有的注塑厂家换下来的油粘度都是合格的,5-8年是不会改变的。这个问题一般来说不用考虑;
2、杂质多:特别是那些超微颗粒杂质,悬浮在油中,肉眼看到就说明油已出现病变,这是一大问题,但是可以解决;
3、水分:也是一大问题,比杂质的问题更大,有乳化的部分,有游离水部分;
4、偏酸性:会腐蚀密封圈等等,难解决,但是可以预防,只要保证油平时使用的温度在50度以下,没有水分,基本可以避免;
5、倾点、凝点、闪点:基本在注塑压铸等设备用油来说,不用过多考虑;
6、添加剂:无非是抗磨添加剂、抗氧化剂、抗起泡剂、抗乳化剂等等,一般来说添加剂会不断损耗,但是在一般情况下至少可以使用5-8年以上。
综合以上观点,我们不难分析得出,只要能去除超微杂质,乳化,水分,油品都可以继续使用到5-8年。
(1) 一般对于室内固定设备,液压系统压力14.0MPa选HM或高压抗磨水乙二醇液压油。
(2) 对于露天寒区或严寒区选HV或HS油。
(3) 对于高温热源附近设备,选抗燃液压油。
(4) 对于环保要求较高的设备(如食品机械),选环境可接受水乙二醇液压油。
(5) 对于要求使用周期长、环境条件恶劣的液压设备选用水乙二醇液压油优等品;对于要求使用周期短、工况缓和的液压设备选用液压油一等品。
(6) 液压及导轨润滑共用一个系统,应选用液压导轨油。
(7) 使用电液脉冲马达的开环数控机床选用数控机床液压油,使用电液伺服机构的闭环系统,选用清净液压油。
(8) 含银部件的液压系统,选用抗银水乙二醇液压油。
空气能给液压系统带来很大的损害,但可惜通常只有在设备内产生大量泡沫,致使油品从油箱内大量溢出时用户才注意到空气也是一种潜在的污染物,并且带来诸多问题。以下就是空气可能带来的一些危害:
1.可压缩性。空气是可压缩气体,它会象海绵一样降低压力的有效传递。从而降低产量,增加不合格率,甚至带来人身伤亡。
2.气穴现象。有的参考书上记载气穴现象能增大磨损或产生噪音,因此应尽可能减少空气进入液压系统。
3.氧化问题。油品的氧化受多方面因素的作用。氧化速率与油品和空气(当然是其中含有的氧气)的接触面积成正比。
4.热分解。当将空气从常压下压缩到3,000个大气压时,其温度可以达到1000℃以上。这样的高温足以使油品分解,从而使油品变黑,甚至出现烟炱,导致油泥吸附在运动部件表面。
因此,当有空气混入或产生气泡时,要认真对待并处理。同时,要经常分析油品的使用性能如空放和泡沫稳定性。如果仍然出现此类问题,应该检查油品指标和油箱的设计,并且看一看是否存在油量不足或吸油管泄漏导致吸入空气。
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