钻孔全合成切削液厂家-安美amer-全合成切削液

1、使用高质量，稳定性好的切削液；

2、用纯水配制浓缩液，不仅可改善切削液的润滑性，还能防止细菌侵蚀；

3、使用时要控制好全合成切削液中浓缩淮的比率，定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀；

4、由于机床所用的油中含有细菌，尽可能减少机床漏出的油混入全合成切削液，切削液中杂油含量过高会滋生细菌；

5、当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，全合成切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存；

6、合理使用杀菌剂；

7、加装过滤净化装置或定期撇除浮油，清除污物。

关于切削液特性需要牢记的几点：

1、硬水与肥皂反应并产生浮渣。它也会与切削液发生反应来分解乳液。因此建议在制备乳液之前使用软水。

2、当与硬水混合时，全合成切削液倾向于在机器部件和过滤器上形成沉淀。

3、水的存在使得全合成切削液更容易生锈，细菌生长并由于蒸发而损失，从而增加了维护成本。

4、混合后测量浓度很重要。这可以通过使用折射计或将小样本发送到测试设施来完成。

5、由于全合成切削液含油量较高，因此很难从机器表面清除。

6、金属切削液的制造商可以为冷却液的维护和保养提供建议。

7、由于细菌的滋生和流浪油污染，冷却系统内的金属切削液会随着时间的推移而降解。

防止全合成切削液腐蚀的方法有以下几点：

1、检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。

2、在需要的情况下，要使用防锈液。

3、控制细菌的数量，避免细菌的产生。

4、用纯水配置切削液，并且全合成切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。

5、要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁（含镁）和铜等。

6、要避免全合成切削液受到污染。